常见的丙酮回收方法（工艺）有活性炭吸附法，吸收法，冷凝法，燃烧法，膜分离法。
不同的丙酮回收技术都有其各自的优势和劣势⊙以及其适合的生产工艺和适用行业，选择的处理』方法主要取决于废气中丙酮的浓度和排放量。下面对以上5种回收丙酮的工艺◣方法进行比较。
五种常见丙酮回收技术的▽比较|
处理 方法 |
优势 | 劣势 |
适用范围 |
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活性炭吸附法 |
操作灵活，净化效率々高，能耗低，操作费用较低 | 活性炭▲消耗费用高，设备投资费用大，能耗高，存在▂安全隐患 |
低浓度 |
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吸收法 |
吸收剂可以循环使用，流程简单，净化效≡率高，占地面积小 | 吸收剂后处理ξ 量大，解吸能耗较高 |
各种浓度
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冷凝法 |
设备及操♀作条件简单，设备费用和◆操作费用低，回收︼的丙酮纯度较高 | 净化效率低，运行成本低∮ |
高浓度
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燃烧法 |
净化效率▲高，设备构造简◢单，使用范围广 | 催化燃╱烧时，催化剂成本高，易造成催化剂中毒；经济效益小，易造成二次污染∏ |
高浓度
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膜分 离法 |
能耗低；分离因子大；分离能耗低；分离效果好↘，操作简单，操作弹性大，回收的物质纯净 | 前期一次性投资较大，膜的选择较难 |
高浓度
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随着经↑济的高速发展，企业排放的丙酮尾气量日益增长，经济有效的处理好丙酮尾气的排放才能够∞实现经济效益和环境效益的双赢。此外，要选择一种合适的处理☆方法，必须综合的考虑尾气的浓度、生产情况、净化要求和经济性等因素，既治理了污※染，又使丙酮得⌒到回收利用。吸收法处理工业废气中的丙酮具有过程简单、线路短、节能以及成本低等优势，是目前㊣ 世界上最理想的丙酮回收技术，其综合性能远远高于其他方法。因此，吸收法的工业化使用是一种必然的发展趋势。
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